冲压模具的安装步骤
1.检查模具尺寸与设计图纸相符后依次将喷嘴封胶面与喷嘴安装基准托面喷上红1丹,轻轻装入模具。2.确认热流道喷嘴装到位后,再将喷嘴取出,看喷嘴封胶面与托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因,冲床模具,如配合完好再依次将喷嘴装入模具并确认装到位,然后用深度尺测量喷嘴高出模具A 板的高度(一般的标准是10cm) 2) 插入中心定位销、止转定位销、中心垫块,然后将密封圈放入热流道的上端面“O”型环槽内。 3) 安装分流板、(用螺丝锁紧分流板)、上承压垫块、热流道分流板热电偶。 4) 为了便于配线,将各电源引出线、热流道热电偶加热圈引出线,用号码管进行编号。 5) 装配完毕后用深度尺测量分流板上承压垫块是否与分流板垫板的高度相同(一般的标准是上垫块高出模具垫板10~20
模具类型的问题
在以前,中国模具行业主要加工的是低档到中档的模具。高偳的不多,而且基本上是出口,然而,随着中国模具业设备的升级换代,技术人才的培养成熟,也有大批模具厂具备了制造高偳模具的资质和实力,而且随着大量的公司把高偳产品的组装放在国内,对高偳模具的需求也越来越多,这样就一定程度上摆脱了对国外经济环境的依赖。
再就是低档模具,由于工资,能源,房租等等因素不停的上涨(只要不遇到经济危机,这些提升就不会停止),一直做低档模具的公司未来的生存将越来越难,微薄的利润不足以应对各项开支的上升。到后来一定会随着低档产品的生产一起,开始向经济欠发达地区,东南亚等能源,电铸模具,人力成本低的地区转移了。因为,低档模具本来就是为配合低档产品生产而制造的,低档产品转移,作为产品制造链的核心部分,自然也会随着转移,这是肯定的。
数控折弯加工的模具是由很多的零部件构成的,因此在安装的时候一定要检查好设备的状态,并且严格按照步骤来进行,同时在安装调试的时候注意安全,数控折弯机的模具的安装调试过程。
1、机器的调整,在进行安装前,首先要调整好机器性能,这个过程一定要耐心并且认真的进行,
2、滑块行程的调整,注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的,正常来说模块要控制在行程线路的开关点上,模具,这点一定要注意。
3、行程模块的调整,也就是针对模块的上限点进行调整,在模块上到蕞高处的时候,把开关设置好,并且预留出滑块的停留位置,同时在下行的时候也要进行减速模块,更好的进行保护机器和模具。
4、空隙的调整,主要是先测量上模块和下模块的距离,具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。
5、角度的调整,这个角度的调整跟产品有一定的关系的,一般来说折90°模具,那么中间角度一定要大于两边的角度,
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